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改性沥青防水卷材设备生产具体流程

  改性沥青防水卷材设备生产具体流程为：基质沥青罐→过滤器→基质沥青泵→流量计→配料罐→剪切胶体磨→发育罐→成品罐

改性沥青防水卷材设备生产的产品

SBS改性沥青防水卷材是一种力学性、抗渗性能良好，耐低温耐高温好，易于施工的新型卷材，是屋面防水工程中使用效果较好的材料之一，可以用粘结剂冷施工铺贴，也可与热沥青胶结料铺贴等优点，且热熔型铺贴可在冬季零下10℃-0℃温度下施工，特别适合于北方屋面对防水材料的低温性要求。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定，地面层为布置卷材生产线。

改性沥青防水卷材生产线如何合理地设计改性沥青卷材的配料系统，大限度地克服现存系统布置中的缺陷，这也是文章要讨论的问题。解决办法是设制生产线速度基准点，基准点的运行线速度系数始终为“1”，前后各工序设备都要瞄准基准点的速度做手动或自动速度的微动速度调节，使SBS改性沥青防水卷材设备生产线各点张力在很多因素影响下不变或相同，这就是我们常说的“恒张力”。设计思路：将现存普遍的配料系统平面布置方案改为立体布置方案，将配料系统中的计量罐、沥青改性罐、混合罐呈4层塔式结构布置。高层为布置单一计量罐，第三层为布置沥青改性罐，第二层为布置混合罐。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定，地面层为布置卷材生产线。

改性沥青防水卷材生产线配料工艺流程：首先，将沥青池内的沥青用足够扬程的稠油泵打入高层的计量罐，沥青计量后打开阀门利用高位差让沥青自流进下一层面的改性罐，改性料随即加入改性罐内进行改性。SBS/APP改性沥青防水卷材生产线由上料（氧化）部，加热部，环保部，成品部组成，能生产各型号SBS沥青防水卷材。当沥青完成改性后，再次利用高位差让料自流进第二层的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成为卷材成型的基料。后还是利用高位差将料放入卷材成型生产线上的油池中进入下道成型工序。由此可见，整个配料过程除了沥青打入计量罐用到稠油泵外，其他料在罐间的倒腾可以不用依靠泵来完成，而纯沥青的黏度相对改性沥青来说是比较小的，因此对稠油泵也没什么磨损。

SBS改性沥青防水卷材设备管道系统包括导热油管线，沥青管线等。SBS改性沥青防水设备的成品发育罐：罐壁下部装有连续式液位传感器和温度传感器，其顶部安装1台推式搅拌器，内部布置有加热盘管，容量应不小于1～2h的发育时间内产量，并考虑必要的储备量，保证施工的需要。在防水卷材生产中起到很重要地位。SBS改性沥青防水卷材生产线各循环加热工序干燥器、浸渍池、涂油池、沥青回油管线，配料系统的配料罐、计量罐、沥青储备罐各沥青进油、循环油管线等共同而且分配热能。导热油管线的口径大小对加热对象来说只是加热时间问题，生产线速度加快后带走的热量就要增大，从时间上说热油带来的热能应很快补偿，导热油泵所提供的流量、压力依据加热能量设计的，压力、流速是固定不变的，根据生产时线速的快与慢都应有适合的热能提供。搅拌配料罐各沥青进油管线有内层沥青管、外层导热油保温管组成。同管双臂管线夹层中应有一定空间，以提供一定热能的流量为介质加热。各种沥青进油管线应分开使用，不应混合使用，这样可避免因混料造成的配比不准。沥青管线直径大小，是依据管道承载物质的粘度有关，依据进料时间的快慢有关。

SBS改性沥青防水卷材设备生产线

SBS改性沥青防水卷材设备生产线人性化设计就是要考虑设备工艺到位，人员操作简便自如，维修、维护方便，SBS改性沥青防水卷材设备生产线使用各种另部件，要选定品牌。SBS改性沥青防水卷材设备产品抗拉强度高，延伸率大，对基层收缩、变形、开裂的适应能力强。SBS改性沥青防水卷材设备生产线用人的各种感觉、感观掌握并形成一整套操作经验。SBS改性沥青防水卷材设备生产线站在某一点位置就可观察到生产线，达到宽视野操作，包括换料、上料，厚度调节等。