PVC防水卷材机械销售服务介绍「多图」

PVC防水卷材施工方法：

根据不同工程的特点，一般采用空铺法和满粘法施工。接缝采用自动热风焊机焊接。

空铺法

用于地下室底板、顶板，建筑物的地板、屋顶及行车行人屋面等工程，不用胶粘和固定，铺设后直接用热风焊机对卷材焊接拼接，必要时在防水层上加一层土工布做保护层。施工简单快捷不受环境的影响，降低施工成本。

满粘法

用于地下室侧墙及外露屋面。选用L类聚(PVC)卷材，采用配套胶粘剂将卷材表面的无纺布与基层牢牢粘接在一起，卷材下的无纺布起到隔离、保护和缓冲作用。

潍坊聚（PVC）防水卷材生产线/***格聚（PVC）防水卷材生产线

聚（PVC）防水卷材生产线包括：双螺杆挤出机，模具，三辊压光机，温控仪，冷却传送架，牵引机，切割机和卷取机。聚（PVC）防水卷材生产线结构简单，操作方便，可以根据客户的要求，配置不同的设备组件，用于生产单层、多层复合产品，也可增加放卷装置，生产内增强产品或表面复合防水卷材等的产品。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。

螺杆采用特殊混料功能及高速化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量。衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更准确。温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄平整性。三辊压水机采用水平垂直或45°倾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。保护层施工：防水层施工完毕，经验收合格的，用水泥砂浆或细石混凝土作保护层。板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。***控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。收卷台装置采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分切装置可以自由设定所需产品宽度，本机配有自动计米器，可设定产品长度。

 PVC防水卷材模具模唇为推拉式调节模唇。 双节流棒调节，模内复合模头。 采用加长紊流区域，有效保障复合时的分配均匀。 模头模口间隙范围：0.5-3mm,可生产厚度范围1-3mmPVC复合类防水卷材。

●　模具具有流线型流道表面，两半型模身设计，模头解体、清理简单易行。

● 手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计，以适合挤出板材的不同厚度要求。

● 垂直或斜45°阻流棒设计，以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。

● 模身采用模具钢或进口合金钢，以延长模具的寿命。

● 流道表面全部镀硬铬，平均厚度50μm-80μm，并进行镜面抛光。

● 模头紧固件采用12.9级高强度螺栓。

● 加热元件采用、耐用不锈钢加热棒、加热圈，封闭式排线，整洁美观易于操作。

聚（PVC）防水卷材种类

匀质聚（pvc）防水卷材是一种、高分子防水片材，经pvc树脂加入增塑剂、抗紫外线剂、稳定剂等加工助剂，通过挤出法生产成型的高分子防水卷材。本产品由于采用了独特的产品配方，产品寿命远远超出了一般的防水材料，整个防水系统寿命长，屋面超过20年，地下超过50年，在建筑、土木工程中得到广泛的应用。0mm(特种规格可定做)，产品性能稳定、质量可靠、施工方便，应用范围更加广。

内增强加筋型聚（pvc）防水卷材是一种热塑性的pvc卷材，该卷材是以聚脂纤维织物或玻璃纤维作为加强筋，通过特殊上午挤出布法工艺，使双面的聚塑料层和中间的聚酯或玻纤加强筋结合成为一体而形成的高分子卷材。配方***的聚塑料层与网状结构的聚脂纤维织物相结合使卷材拥有的尺寸稳定性和较低的热膨胀系数。玻璃纤维内加强筋与卷材充分捏合，因此不会出现层间分离和水等现象。空铺法的施工工艺流程如下：基层找平清理一弹线一卷材预铺设一卷材接缝搭接焊一特殊部位处理一固定、压边一密封材料封边一验收。提升卷材直接暴露在自然环境中的长期性能，同时，卷材表层独特的涂层使用卷材具有自洁功能，防止空气中的灰尘和污染物在卷材上着色。

聚（PVC）防水卷材适用范围

PVC防水卷材生产线主要用于生产PVC防水卷材产品。PVC防水卷材具有高强度，良好的耐温性和良好的防腐性。加入添加剂后可达到增加强度，韧性，硬度，阻燃和印花等要求。此外，还有用微悬浮法生产PVC糊用树脂，产品性能和成糊性均好。PVC防水卷材具有耐磨、耐腐、防滑、防渗、阻燃的性能，可适用于工业与建筑业的各种屋面防水，地下室，水库，堤坝，公路隧道，铁路隧道，防空洞，粮库，垃圾厂，废水处理等建筑防水工程。

聚（PVC）塑料片材设备是什么？山东聚PVC塑料片材设备

聚（PVC）塑料片材设备由锥形（平行）双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。锥形（平行）双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速。聚（PVC）塑料片材设备真空泵及牵引电机均采用产品。聚（PVC）塑料片材设备根据管材的直径及壁厚，牵引机采用上下履带等牵引方式。挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。聚（PVC）塑料片材设备切割机可选用锯片式切割或行星式切割，另带计长装置。聚（PVC）塑料片材设备机组性能可靠、生产。

聚（PVC）塑料片材设备用途及特点

聚（PVC）塑料片材设备螺杆采用特殊混料功能及高速化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量。聚（PVC）塑料片材设备衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为准准。温度控制可准确控制塑化过程及板材厚薄平整性。

聚（PVC）塑料片材设备三辊压水机采用水平垂直或45°倾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。聚（PVC）塑料片材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可准确控制板材厚比。***控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。7、较宽的幅面，减少了接缝搭接，保证了工程质量，降低了材料的消耗。聚（PVC）塑料片材设备收卷台装置采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度，本机配有自动计米器，可设定产品长度。

聚（PVC）塑料片材设备设备用途

聚（PVC）塑料片材设备主要用于生产聚（PVC）塑料片材，

聚（PVC）塑料片材具有高强度，良好的耐温性和良好的防腐性。加入添加剂后可达到增加强度，韧性，硬度，阻燃和印花等要求。

聚（PVC）塑料片材是以聚树脂加入抗老化剂、增塑剂和紫外线吸收剂等助剂，经过捏合、混炼、挤出成型等工序制成。

聚（PVC）塑料片材产品特点

1、优异的耐老化性和独特的耐化学腐蚀性能;

2、较大的抗拉强度和较高的延伸率;

3、良好的耐高低温性和耐候性;

4、优良的抗穿孔性、抗冲击性、耐植物根穿刺性;

5、简捷的施工方式;

6、施工过程无明火和***溶剂挥发，安全、环保、无污染;

7、较宽的幅面，减少了接缝搭接，保证了工程质量，降低了材料的消耗。

聚（PVC）塑料片材施工要点

1、基面处理：要求干燥、干净、坚实、平整、无尘土、无油污。阴阳角应做成圆弧形，节点部位要预先处理；

2、打底涂层：为便于施工和保证涂膜质量，用基层处理剂，对基层进行均匀涂布，待其干后（约6-8h），方 可进行涂料施工；

3、涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将涂料涂刮在基面上，产品涂覆通常分三遍进行，每遍涂层约为0．5mm厚；涂覆时必须等上一涂 层干透以后（约6-8h）方可进行下一涂层施工；

4、做隔离层：涂层实干后（约3d），在其面上铺一层无纺布或玻纤布作隔离层（30-50g/m ）；

5、参考用量：涂料：2.3-2.5kg/m （厚度为1.5mm）基层处理剂：0.2kg/m。